Durite cev je odlična alternativa za toge cevi in se pogosto uporablja na številnih področjih človekove dejavnosti. Visokozmogljive značilnosti tulca so posledica oblikovnih značilnosti, katerih značilnost je večplastnost in osnova trupa.
Kaj je to?
Durite rokav je cev iz gumijaste tkanine, ki združuje visoko trdnost z dobro prožnostjo in elastičnostjo. Za njegovo izdelavo se uporablja večplastni gumiran tekstil, ki je na obeh straneh prekrit z izjemno močno debelo gumo. Za izdelavo ojačane plasti se poleg podlage iz blaga uporablja tanka bakrena ali jeklena žica. Zaradi zanesljive konstrukcije je bila cev poimenovana "durit", kar v latinščini pomeni "močna" (durus).
Vsaka njegova plast vsebuje mineralne vključke, katerih velikost ne presega 0,3 mm. Ista vrednost je največja dovoljena za različne vrste hrapavosti, prisotne na notranji površini izdelka. Rezultat večplastne zasnove je sposobnost cevi, da ohrani svoj notranji prerez nespremenjen, tudi če je močno upognjen ali upognjen.
Zaradi teh lastnosti se modeli Durite pogosto uporabljajo v industriji in vsakdanjem življenju ter so v mnogih pogledih bistveno boljši od drugih vrst cevi.
Področje uporabe
Področje uporabe durit rokavov je precej obsežno. Zaradi širokega temperaturnega območja, ki se giblje od -55 do 130 stopinj, se modeli uspešno uporabljajo ne samo v gradbeništvu, industriji, vsakdanjem življenju, temveč tudi v vojaški sferi. Prav tako so se znašli v letalski industriji, kjer jih uporabljajo kot prožne črte za oskrbo z olji in gorivi.
Izdelke odlikuje dobra kemijska odpornost in pod vplivom številnih sintetičnih snovi dolgo ne izgubijo svojih lastnosti delovanja . To omogoča uporabo durita za prevoz številnih vrst plinastih in tekočih snovi, vključno s tistimi, ki se dobavljajo pod visokim pritiskom. Poleg tega se cevi pogosto uporabljajo v vseh vrstah hidravličnih sistemov, od gospodinjskih aparatov do industrijskih naprav z visoko močjo.
Prednosti in slabosti
Veliko povpraševanje potrošnikov po durit rokavih je posledica številnih pomembnih prednosti. Glavna prednost modelov je njihova visoka trdnost v kombinaciji z odlično elastičnostjo. To omogoča upogibanje cevi pod katerim koli kotom, brez strahu pred zmanjšanjem notranjega zračnega prostora, in omogoča tekmovanje z valovitimi cevmi.
Druga pomembna prednost duritnih cevi je sposobnost njihove uporabe za črpanje tekočin in plinov pod tlakom do 13 atmosfer, kar jim omogoča uporabo v obdelovalni industriji in na različnih področjih težkega inženirstva. Druga pomembna prednost rokavov je njihova odpornost na etre, alkalije in šibke kisline. To močno poveča obseg njihove uporabe in omogoča njihovo uporabo v kemični in naftno industrijski industriji. Prednosti vključujejo tudi širok razpon standardnih velikosti: dolžina rokavov se giblje od 0,5 do 20 m, notranji premer - od 6 do 125 mm.
Pomanjkljivosti durit cevi vključujejo preveliko težo. To je posledica večplastnosti izdelkov, ki za izdelavo uporabljajo težko debelo gumo, pogosto pa tudi kovinski ojačitveni okvir. Poleg tega življenjska doba modelov Durite ni zelo dolga in je pogosto omejena na deset let. To je posledica dejstva, da se guma pod vplivom kemičnih snovi sčasoma začne poslabšati in stalni skoki temperature dobavljene tekočine pogosto povzročijo gnitje notranje plasti. Pomanjkljivosti vključujejo potrebo po izpolnjevanju posebnih pogojev skladiščenja rokavov.
V prostoru je treba vzdrževati določen režim vlažnosti in po možnosti omejiti dostop do sončne svetlobe, sicer se bo gumijasti plašč izsušil in razpokal.
Specifikacije
Durite cevi so izdelane v skladu z GOST 10362-76 in TU 0056016-87. Državni standard opredeljuje vse možne standardne velikosti in ustrezne kazalnike največjega dovoljenega tlaka. Tako lahko najpogostejše velikosti odsekov 10, 12, 18, 25, 32 in 50 mm delujejo pod tlakom 3, 5, 7 in 13 atmosfer, model s premerom 60 mm pa je zasnovan za 3 in 7 atmosfer. Prav tako je regulirana odpornost proti zmrzali cevi, od katerih so mnoge sposobne delovati pri temperaturah do -50 stopinj, vendar lahko po opravljenih testih dobro prenesejo -60.
Vsaka vrsta tekočine ali plina, ki se prevaža, ima svoje standarde, predpisane z GOST in TU. Tako lahko črpanje dizelskega goriva skozi durite cevi izvedemo pri temperaturah od -55 do 70 stopinj. Za olja AMG-10 in MS-20 se ta indikator giblje v območju -55-100 stopinj, za olja znamk M-16P, M-16 IHP, MT-8P, pa tudi za antifriz "40" in "65", zgornja temperatura meja se poveča na 120 stopinj. Bencin in zrak lahko črpate pri temperaturah od -66 do 60 stopinj, pitna voda in olje znamke MK22 pa od -55 do 130 stopinj.
Zasnovo duritov prav tako ureja GOST in predvideva prisotnost 2-6 notranjih slojev tkanine ter notranjih in zunanjih slojev gume z debelino najmanj 1,5 mm. Posebnost durit cevi je prisotnost rumene neprekinjene oznake, ki je nameščena po celotni dolžini cevi. To na prvi pogled omogoča ugotavljanje, katera cev spada v skupino duritov in močno olajša izbiro.
Kljub dejstvu, da imajo diuritni modeli visoko elastičnost, proizvajalci pri delovanju v posebej težkih pogojih priporočajo, da jih opremijo z dodatno vzmetjo ali zaščitno lupino, kar znatno poveča njihovo življenjsko dobo.
Merila po izbiri
Pri izbiri durite cevi je treba upoštevati številne pomembne tehnične točke.
- Vsaka cev mora imeti oznako, ki označuje največji dovoljeni tlak, pri katerem je cev mogoče uporabiti. Zato je treba pri izbiri primerjati zmogljivosti črpalne opreme in kupljenega izdelka.
- Upoštevati je treba tudi najvišje dovoljene temperature, za katere je zasnovan ta ali tisti model. Pogosto se zgodi, da je izdelek prilagojen za delo pod visokim tlakom, vendar ne more delovati pri previsoki temperaturi.
- Upoštevati je treba sestavo delovnih tekočin, pri čemer ne smemo pozabiti, da gumijasti izdelki niso namenjeni črpanju visoko koncentriranih kislin in kavstičnih spojin.
- Prav tako je treba pregledati videz rokavov. Izdelki ne smejo imeti vidnih poškodb, napak in razpok, sicer jih je bolje zavrniti.
- Pred nakupom duritov je priporočljivo čim natančneje izbrati njegovo dolžino in ne dovoliti prekomernega povešanja ali pretirane napetosti cevi med delovanjem.
Delovanje in skladiščenje
Za pravilno in dolgotrajno delovanje duritnih cevi je treba upoštevati številna preprosta priporočila.
- Pri nameščanju tulca se morate osredotočiti na posebno črto, ki bo preprečila zvijanje.
- Izogibajte se pregibanju cevi, pa tudi nastajanju ostrih zank in prelomov med delovanjem.
- Konci cevi so povezani z armaturo pod gladkimi koti, sicer se bo cev začela močno upogibati in hitro odpovedati.
- Ko izdelek pride v stik z grelnimi elementi mehanizma, je treba zagotoviti njegovo toplotno izolacijo.
- Model Durite je treba hraniti v prezračevanem prostoru pri temperaturi zraka 15–20 stopinj in vlažnosti najmanj 45%. Strogo je prepovedano kopičiti zalive drug na drugega. To lahko privede do stiskanja cevi za telo sosednjega koluta, v prihodnosti pa do izgube tesnosti.
Pristojna izbira in upoštevanje pravil za shranjevanje in uporabo durite cevi lahko zagotovita njihovo brezhibno delovanje v celotni življenjski dobi, ki jo je določil proizvajalec.
Za informacije o popravilu visokotlačne cevi z lastnimi rokami si oglejte spodnji video.